• 機構・回路・ソフトの設計のプロ集団が構想設計から量産までワンストップサポート
  • 試作のみ、小ロット生産など、経験のないスモールスタートの企業様にも対応
  • ものづくり現場をよく知る技術者が幅広い経験をもとに的確な提案&アドバイス

私たち専門スタッフがサポートします!

Our services & Works

お客様の商品(電子機器等)のお手伝いを、設計から試作・評価・量産フォローまで可能です。

機構・回路・ソフト・QCの経験豊富なメンバーが揃っており、手作り試作・設計(例えば、パターン設計)や3Dプリンタでの筐体の試作や外観デザインの作成等についてもご相談を承ります。


鳥取を拠点に、製造業・ものづくり企業様の現場のムダや手書き作業を減らす「IoT導入」「現場の見える化」支援を行っています。 

導入時コンサルティングを行い、現状の問題点を抽出、何をやるべきかを明確化します。


手軽に使って頂けるコンビニのような存在として、受託開発&製造を行います。

当社の強みは、製造会社出身の技術者が主体であり、”ものづくり”の現場を知るものが大半です。その経験をもとに、セル方式の生産工程を導入し、小回りの利く「手軽なコンビニ工場」として小ロットに対応します。

設計・開発受託の事例

IoTトータルサポートの事例

お客様の声

現場の見える化・効率化、設計開発支援など、導入企業さまの声をご紹介します。

非稼働時間を約10%短縮し、進捗も“見える化”できました!
A社様(製造業/製造部)
加工していない時間が約10%短縮され、生産効率アップにつながっています。休日運転時も加工状態を画面で確認でき、精神的な負担が軽減されました。さらに前段取り・後段取りの自動取得とタブレット入力により、部品ごとの作業時間を当日集計できるようになり、差異分析や作業時間の平準化にも取り組んでいます。

高い設計力と短納期で形にしていただけました!
B社様(飲料メーカー)
要求仕様を満たすだけでなく、さらに良くするための提案もいただけた点が非常に良かったです。安心してお任せできました。

製品ロットの所在と停滞が明確になりました!
C社様 (製造業/製造QE)
製品ロットごとの所在工程や停滞状況が把握できるようになり、状況確認がスムーズになりました。現在は関連業務との連動も視野に入れ、さらなる効率化を進めています。


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